Lisovacie koleno je najskorším tvarovacím procesom používaným pri hromadnej výrobe bezšvíkových lakťov. Pri výrobe bežne používaných lakťov bol nahradený lisovaním za tepla alebo inými formovacími postupmi. V niektorých špecifikáciách kolien je však vzhľadom na výrobné množstvo Less hrúbka steny príliš hrubá alebo príliš tenká.
Výrobok sa stále používa, ak existujú špeciálne požiadavky. Lisovanie a tvarovanie kolena využíva rúrkový polotovar s rovnakým vonkajším priemerom ako má koleno a je priamo lisovaný do formy lisom.
Pred dierovaním sa polotovar rúrky položí na spodnú formu, vnútorné jadro a koncová forma sa vložia do polotovaru rúrky, horná forma sa posunie nadol, aby začala lisovať, a koleno je vytvorené zadržaním vonkajšej formy a podpora vnútornej formy.
V porovnaní s procesom zatláčania za tepla nie je kvalita vzhľadu razenia formovaním taká dobrá ako pri predchádzajúcom; vonkajší oblúk raziaceho kolena je počas tvarovania v natiahnutom stave a v iných častiach nie je prebytok kovu na kompenzáciu, takže hrúbka steny vo vonkajšom oblúku je znížená asi o 10%. Avšak kvôli vlastnostiam vhodnosti pre jednodielnu výrobu a nízkym nákladom sa postup lisovacieho kolena väčšinou používa na výrobu malých sérií a hrubostenných lakťov.
Existujú dva typy raziacich kolien: razenie za studena a razenie za tepla. Lisovanie za studena alebo lisovanie za tepla sa zvyčajne volí podľa vlastností materiálu a možností zariadenia.
Proces tvarovania kolena na vytláčanie za studena je použiť špeciálny stroj na tvarovanie lakťov na vloženie polotovaru rúr do vonkajšej formy. Pohyb medzery dokončuje proces tvarovania.
Koleno vyrobené extrúziou za studena vnútorných a vonkajších foriem má krásny vzhľad, rovnomernú hrúbku steny a malú odchýlku veľkosti. Preto sa tento spôsob často používa na tvarovanie kolienkov z nehrdzavejúcej ocele, obzvlášť tenkostenných kolien z nehrdzavejúcej ocele. Požiadavky na presnosť vnútorných a vonkajších foriem použitých v tomto procese sú vysoké; požiadavky na odchýlku hrúbky steny polotovaru sú tiež prísne.
