Procesné tvarovanie rúrkového odpaliska

Jul 15, 2021

Zanechajte správu

T -kus sa tiež nazýva rúrkové odpalisko alebo odpalisko, odpalisko a tak ďalej. Používa sa hlavne na zmenu smeru kvapaliny, používa sa na odbočnom potrubí hlavného potrubia. Je možné ho klasifikovať podľa veľkosti potrubia. Spravidla sú vyrobené z uhlíkovej ocele, liatej ocele, legovanej ocele, nehrdzavejúcej ocele, medi, zliatiny hliníka, plastu, lúhovania argónu, pvc a ďalších materiálov.

Tri články sú potrubné tvarovky a potrubné spojky. Tiež sa nazývajú trojcestné tvarovky alebo trojcestné tvarovky,

Trojcestný spoj sa používa na odbočnom potrubí hlavného potrubia.

T -kus je druh chemickej tvarovky s tromi otvormi, konkrétne s jedným vstupom a dvoma vývodmi; alebo dva vstupy a jeden výstup. Existujú dýzy v tvare T a Y s dýzami s rovnakým priemerom a redukčnými dýzami, ktoré sa používajú tam, kde sa zbiehajú tri rovnaké alebo rôzne potrubia. Hlavnou funkciou odpaliska je zmeniť smer tekutiny.

Lisovanie za tepla T -kusom má vyrovnať polotovar rúrky väčší ako priemer odpaliska na veľkosť priemeru odpaliska.

Hydraulické vydutie odpaliska je tvarovací proces, pri ktorom sa odbočná rúrka roztiahne axiálnou kompenzáciou kovového materiálu. Proces je použiť špeciálny hydraulický lis na vstrekovanie kvapaliny do polotovaru rúr s rovnakým priemerom ako T -kus a na stlačenie polotovaru rúrky synchrónnym centrovacím pohybom dvoch horizontálnych bočných valcov hydraulického lisu. Tlak kvapaliny sa zvyšuje, keď sa objem trubice zmenšuje. Keď sa dosiahne tlak požadovaný na roztiahnutie trojcestnej vetviacej rúrky, kovový materiál prúdi pozdĺž vnútornej dutiny formy pod dvojitým pôsobením bočného valca a tlakom kvapaliny v polotovare rúrky na rozšírenie vetviacej rúrky.

Proces hydraulického vydutia odpaliska je možné vytvoriť naraz a efektivita výroby je vyššia; hrúbka steny hlavného potrubia a ramena odpaliska sa zvýši.

Vzhľadom na veľkú tonáž zariadenia potrebného na proces hydraulického vydúvania bezšvíkových odpalísk sa v Číne používa hlavne na výrobu odpalísk so štandardnou hrúbkou steny menšou ako DN400. Použiteľnými formovacími materiálmi sú nízkouhlíková oceľ, nízkolegovaná oceľ a nehrdzavejúca oceľ s relatívne nízkou tendenciou kalenia za studena, vrátane niektorých materiálov z farebných kovov, ako je meď, hliník a titán.

Otvorte otvor v natiahnutej vetve; polotovar rúrky sa zahreje, vloží do tvarovacej formy a dierovač pre napnutú odbočnú rúrku sa nainštaluje do polotovaru rúrky; polotovar rúrky je pôsobením tlaku radiálne stlačený a polotovar rúrky je stlačený v radiálnom smere. Počas procesu kov prúdi v smere odbočnej rúrky a tvorí odbočnú rúrku pod rozťahovaním matrice. Celý proces je tvorený radiálnym stlačením polotovaru rúrky a procesom rozťahovania vetvovej rúrky. Na rozdiel od hydraulického vypuklého odpaliska je kov vetvy odpaliska lisovaný za tepla kompenzovaný radiálnym pohybom polotovaru rúrky, preto sa nazýva aj proces radiálnej kompenzácie.

Pretože je odpalisko po zahriatí stlačené, tonáž zariadenia potrebného na tvarovanie materiálu sa zníži. T-kus lisovaný za tepla má širokú adaptabilitu na materiály a je vhodný pre nízkouhlíkovú oceľ, legovanú oceľ a nehrdzavejúcu oceľ; obzvlášť pre odpaliská s veľkým priemerom a hrubšou stenou trubice sa obvykle používa tento formovací proces.


Zaslať požiadavku